噴碼機的噴嘴非常小(直徑40-70微米)，又要求噴印的字符快速干燥、附著力高，所以對墨水，稀釋劑的要求極高。墨水一般由樹脂、溶劑、色料等材料組 成，稀釋劑由溶劑、活性劑、穩(wěn)定劑等材料組成。
耗材生產過程的每一工序都有嚴格的工藝和質量控制，經原材料檢驗、提純、配料、研磨、反應、穩(wěn)定、三級過 濾、灌裝、檢驗等形成產品。稀釋劑是根據(jù)墨水的特性專門研制的，在噴碼機運行過程中不斷補充墨水損耗掉的物質并修補由于循環(huán)給墨水帶來的結構破壞。而替代 溶劑一般都不具備提供墨水損耗掉的物質而簡單的添加墨水的基料，這對于噴碼機的正常工作非常有害。一般會產生分裂差，偏轉力降低，噴印不良等現(xiàn)象，嚴重的甚至無法正常開機。
噴碼機設計過程中對耗材的性能指標有嚴格要求。如粘度、粒度、導電率、干燥時間、附著力、腐蝕性、PH值等均應在一定的范圍內。
噴碼機廠家提醒大家不同型號的噴碼機墨水，擁有不同的基料，染料等等。所以不同型號的墨水不能混用。一但混用，不同的墨水及易發(fā)生物理化學反應形成沉淀。這樣，對噴碼機的損壞是相當惡劣的，可以說，噴碼機的墨水系統(tǒng)基本上就報廢了。
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